遙控浮球閥主要包括閥體、閥蓋、閥桿、球體、閥座，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體上、下端面分別設(shè)有閥蓋，閥蓋與球體之間設(shè)有閥座，產(chǎn)品的閥座為填充閥座，閥蓋與閥體之間設(shè)有密封裝置。由于產(chǎn)品的閥座為填充閥座，所以球體與閥蓋之間填滿填料，使球體與閥蓋之間的內(nèi)腔不存在任意空隙，流動介質(zhì)也就無法殘留在球體與閥蓋之間的內(nèi)腔中，也就確定了球體活動不受殘留介質(zhì)的影響，愈具靈活性。

如何判斷遙控浮球閥質(zhì)量的好壞？下面，為您詳細(xì)講講：

一、遙控浮球閥外觀的檢查，在外觀上，要檢查閥門的螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，閥門的球體是否有裂紋，螺紋是否有缺陷。

二、遙控浮球閥密封性能的檢查，密封性能檢測對于用于中壓、高壓和易燃性危險介質(zhì)的閥門是重要的。進(jìn)行該項試驗時，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再向閥門加壓、通氣或通水。如果通水進(jìn)行密封性測試，通過測試的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封，并在密封面涂上防銹漆，封閉閥門的出入口，填好測試記錄，為以后投入使用備用。對于測試不合格的閥門，應(yīng)立即進(jìn)行解體檢查，再重新組裝測試，閥門的密封測試也可以使用閥門密封性檢測儀進(jìn)行測試。

三、遙控浮球閥的扭矩的檢測，當(dāng)閥門受到某個值力道的扭矩時將產(chǎn)生泄露，所以我們在選擇閥門時需要進(jìn)行抗扭矩測試，以此準(zhǔn)確掌握閥門的抗扭矩值，分辨各種閥門的性能，在投入使用時施于與之相符的扭矩力，扭矩測試可以通過閥門抗扭矩實驗機(jī)進(jìn)行測試。

遙控浮球閥包括閥體、閥芯、閥桿以及設(shè)置在閥體對稱兩側(cè)的左旁蓋與右旁蓋，其特征在于：產(chǎn)品的左旁蓋與右旁蓋外壁上均分別設(shè)置有法蘭，法蘭上均分別設(shè)置有孔眼，產(chǎn)品的孔眼至對應(yīng)左旁蓋與右旁蓋軸心距離大于閥體外邊緣至閥體軸心距離，左旁蓋與右旁蓋上的法蘭通過對應(yīng)的孔眼內(nèi)穿設(shè)桿件固定連接。本產(chǎn)品技術(shù)方案，具有組裝愈加方便、定位愈加準(zhǔn)確的效果。

遙控浮球閥閥座的板簧變形腔，密封性能不好，以致于多晶硅的硅粉進(jìn)入閥座板簧變形腔，造成板簧被堵死失效后，遙控浮球閥被閥座卡死從而不能很好的進(jìn)行開關(guān)，甚至不能關(guān)閉。閥體與球之間的中腔在閥門開關(guān)的時候進(jìn)入硅粉，使球體抱死造成遙控浮球閥不能順利開關(guān)。但造成這種原因需要一個工況條件，就是在硅粉潮濕的情況下才能黏結(jié)在腔體內(nèi)，而硅粉在干燥或流體的情況下是不會造成這種抱死的情況的。要是硅粉在干燥或流體的情況下造成抱死情況，就是這種情況硅粉進(jìn)入了閥座板簧變形腔了。

再來講講遙控浮球閥的性能優(yōu)點：

1、球體的加工過程有的計算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度不錯。

2、不需要維護(hù)，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下長期運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國內(nèi)已處于當(dāng)先水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

3、由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道不易老化。

4、由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任意泄滑。

5、閥桿功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計成結(jié)構(gòu)。

6、用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

7、整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。

8、為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。