HH48/49X微阻緩閉蝶式止回閥用途：主要用于凈水、源水、污水、海水等介質(zhì)的供、排水管道上，安裝在水泵出口處，用以截?cái)嘟橘|(zhì)的回流破壞性的水錘，保護(hù)管道、使水泵   運(yùn)行。

       1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。

       2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)不失靈，能   地控制閥瓣緩慢關(guān)閉，可破環(huán)性水錘。

       3、橡膠軟密封，封閉性能好，   ，使用壽命長(zhǎng)。

       4、在閥瓣上設(shè)有助關(guān)彈簧，啟閉平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)噪音。

       5、比其它止回閥流阻小，有明顯的節(jié)能效果。

       本止回閥主要是由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、緩閉小活塞組、針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）組成?？?nbsp;  介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥瓣平穩(wěn)推開。在此同時(shí)，   的壓力介質(zhì)進(jìn)入活塞的下部，推動(dòng)活塞，將活塞上部的水通過(guò)針型閥分別壓入閥體兩側(cè)的小火塞，使小活塞內(nèi)的活塞桿伸出。當(dāng)   介質(zhì)壓力下降低于出口的壓力時(shí)，介質(zhì)將產(chǎn)生回流，此時(shí)閥瓣在彈簧和介質(zhì)回流的作用下，將自動(dòng)關(guān)閉。但由于活塞桿處于伸出的位置，頂住閥瓣不能全部關(guān)閉，還剩有20%左右的面積使介質(zhì)通過(guò)，從而起到了消錘的作用。閥瓣被活塞桿頂住，活塞后腔的壓力水通過(guò)針型閥緩慢進(jìn)入活塞，閥瓣逐漸關(guān)閉。閥瓣分成先快后緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到了既防電機(jī)逆轉(zhuǎn)又起了消錘靜音的作用。

1保管

       a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。

       b.本閥保管存放期間，蝶板處于微開狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。

       c.本閥存放期間，閥桿及機(jī)加工表面應(yīng)用容易   的防銹劑涂覆。

       d.長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，   污垢，涂防銹劑。

2 安裝

       a.本閥應(yīng)裝于水平管路，但須注意檢修和操作方便。

       b. 安裝前，   仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。

       c.安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否 自如等情況。

       d.手輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。

       e.安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓

       f.安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

3 使用

       a.本閥使用工況   與銘牌和使用說(shuō)明書的規(guī)定相符。

       b.本閥靠旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置手輪使蝶板啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。

4檢查

       1．閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

       a)緊固件是否被均勻。

       b)填料是否被嚴(yán)重磨損。

       c)驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。

       d)閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。

       e)密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）

       殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損， 導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車檢修）。

       2．閥門檢修裝配后，   按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

       1．閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和   的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。

       2.本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有要求須在合同中注明。

       3.本閥門設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或腐蝕的場(chǎng)合，本閥門不適用。

       4.閥門運(yùn)行過(guò)程中不得焊接修理和外表涂漆。

       5.閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。

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